東莞市鑫鑄鋁制品有限公司
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大嶺山鋁合金壓鑄模具哪家好品質售后無憂
目錄:新聞中心點擊率:發布時間:2022-03-01 11:18:26





低壓鑄造模具的優點和流程
在低壓鑄造模具中,將模具放在封閉的保溫爐中,型腔通過立管與爐中的金屬相連。工作時,向爐中添加壓縮空氣,熔融金屬將從立管流入型腔。熔融金屬凝固后,爐中的壓縮空氣被釋放,未凝固的金屬從立管流回爐中。 低壓鑄造模具 液力變矩器芯中的鋁制輪轂和葉片采用低壓鑄造模具具有四個優點:低壓鑄造模具的鑄件結構致密,機械性能良好;工藝良率高,據統計,低壓鑄造模具的壓鑄件工藝合格率在93%以上,同一產品的重力鑄造模具生產率在70%至80%之間;生產效率高,同一產品壓鑄工藝的生產效率是重力鑄造模具的三倍;表面光滑,這會降低加工余量。 低壓鑄造模具生產工藝流程 1、模具檢查。使用模具前應清潔油漆。在生產周期后,如果油漆失效或表面不平整,需要用砂輪打磨,然后清潔彈出桿的鋁屑并清潔排氣塞。 2、烘烤模具的工作溫度為(360±10)℃,因此應在低壓鑄造模具之前將模具烘烤至工作溫度。 3、涂層:當模具加熱到300℃時,噴涂涂層。涂層必須均勻而不流掛。涂層主要起以下作用:防止鋁合金腐蝕型腔,延長用來進行低壓鑄造模具壽命。其次,防止鋁合金粘附到型腔或分型面上,從而可以連續快速地進行生產。該涂層使型腔具有一層隔熱保護結構,使熔融金屬易于順暢地流入型腔,降低了熔融鋁的流動阻力,并提高了熔融金屬的填充性能。 4、工藝參數的設定。低壓鑄造模具的工藝參數主要是鋁水的溫度,設備的增壓速度和壓力設定。這三個因素將直接影響低壓鑄造模具鑄件的質量,如果工藝參數沒設置好會導致諸如粘砂,澆筑不足等缺陷。因此,參數設置對于低壓鑄造模具非常重要。 5、低壓鑄造模具澆注。
低壓鑄造模具怎樣進行表面處理
低壓鑄造模具是模具的主要類別。隨著我國汽摩配工業的快速發展,低壓鑄造模具行業迎來了新的發展時期。同時,對低壓鑄造模具壽命的機械性能也提出了更高的要求。隨著時代的進步,僅依靠時空信息的新型模具的使用仍然難以使用。需要使用各種外觀和加工能力以及低壓鑄造模具的外觀。以實現高精度、長壽命的低壓鑄造模具。各種模具和低壓鑄造模具的任務要求更高。 根據反復鍛造和與鐵水接觸的過程,將熔融金屬置于高壓狀態并充滿高速壓鑄型腔。因此,需要具有高熱損失、導熱性和耐磨性、耐腐蝕性、沖擊韌性、紅硬性和優異的脫模性能的低壓鑄造模具。因此,低壓鑄造模具的外觀加工工藝要求比較高。近年來,各種低壓鑄造模具不時出現。